Në shqyrtimin tonë ne do të banojmë në veçoritë dhe parametrat fizikocemik të aliazhit të bakrit-berilya, më të njohur si bronzi beryllium. Ne do të tregojmë për karakteristikat fizike dhe kimike, si dhe fushëveprimin e zbatimit të kësaj përbërjeje unike.
Përkufizim
Beryllium Bronz është një aliazh bakri-berilyan, i cili përfshin nga 0.5 në 3% beryllium, në disa raste është e mundur të shtohen papastërtitë e tjera. Bronzi berylliye eshte ndryshe:
- Rritja e dendësisë dhe kështjellës në kombinim me karakteristikat jo-magnetike dhe një mungesë të plotë të një ndërveprimi.
- Është e aftë të nënshtrohet çdo lloj të përpunimit - prerjes dhe formimit.
- Alloy është përdorur kudo për prodhimin e instrumenteve, duke përfshirë pajisjet muzikore, si dhe me saktësi të lartë dhe plumba për armët e zjarrit.
- Kam gjetur përdorimin e bakrit-beryllium dhe në teknologjitë e hapësirës ajrore.
E rëndësishme! Mos harroni se lidhjet duke përfshirë çdo sasi të beryllium janë shumë toksike dhe paraqesin rrezik për një person në fazën e prodhimit.
Beryllium Bronz i referohet grupit të të ashtuquajturit kompozime forcim të shpërndarjes . Karakteristika e tyre dalluese është varësia e tretshmërisë së përbërësve aliazh nga ngrohja.
Gjatë kryerjes së ngurtësimit nga një pjesë e një faze në një solide, një numër i tepruar i atomeve të komponentit kryesor aliazh është formuar në krahasim me gjendjen e ekuilibrit të një sistemi të tillë. Zgjidhja solide e koncentruar rezulton karakterizohet nga paqëndrueshmëria termodinamike dhe dëshira për prishje, me një rritje në nivelin e temperaturës, ky proces është aktivizuar. Efekti i vulës shpjegohet me shpërndarjen e shkarkimit të marrë si rezultat i prishjes së substancave.
Përbërje
Formula kimike e Beryllium Bronze - BB2, përbërja e saj është e regjistruar në detaje në GOST aktuale.
Aliazh përfshin përbërës të tillë:
- Bakri 97-98%;
- Beryllium 1.9-2.1%;
- Nikeli 0.2-0.5%;
- më pak se 0.5% aditivë.
Më shpesh kompozime të bakrit-berllium që përmbajnë 2% beryllium, si dhe lidhjet e bakrit-beryllium-kobalt, ku përqindja e pranisë së berylliumit nuk kalon 0.8%. Aliazhi i parë u quajt bronzi i berilium të lartë aliazh, i dyti i përkasin grupit të shenjave të aliazhit të ulët.
Vetitë
Bakri beryllium ka karakteristikat e mëposhtme fizikochemi.
- Ndriçim elektrik dhe përçueshmëri termike. Për këto parametra, substanca është pak më e ulët se bakri.
- Elasticitet në rritje.
- Mungesa e ndërveprimeve në goditjet mekanike.
- Parametrat e lartë të rezistencës korrozive, ngurtësinë dhe rezistencën kohore.
Të gjitha këto karakteristika janë manifestuar maksimalisht për të gjitha pikat kur beryllium bronzi i nënshtrohet një shumëllojshmëri të metodave të përpunimit dhe forcimit. Për shembull, me formimin artificial të plasticitetit të kufizuar, substanca të tilla arrihen pas shuarjes, e cila prodhohet në një temperaturë prej rreth 770 gradë - në këtë shtet, bronzi i berylliumit është një lehtësi e jashtëzakonshme.
Rezistenca e tipit të substancës korrespondon me 450 MPA. Ky parametër rritet me 2 herë gjatë deformimit plastik të aliazhit me 35-50%. Si rezultat, pas plakjes, e cila kryhet menjëherë pas përfundimit të procesit të forcimit, vetitë mekanike të beryllium bëhen jashtëzakonisht të larta.
Drejtori për industrinë, parametrat e përbërjes së bakrit-beryllium janë larg nga ato të kufizuara në ato të listuara. Të gjitha lidhjet e bronzit, struktura e të cilave përfshin berilium, karakterizohet nga rezistenca e lartë e nxehtësisë - produktet e bëra prej tyre mund të funksionojnë pa ndryshime në aftësitë e tyre në temperatura deri në 340 gradë të ngrohjes. Dhe kur të nxehtë në 500 gradë, vetitë mekanike dhe dendësia e çdo bronzi të beryllium bëhen krejtësisht identike në treguesit e tyre të aluminit, si dhe kompozime kalla-fosforike me temperaturë standarde të operimit prej rreth +20 gradë.
Kjo pronë lejon përdorimin e bronzit të beryllium për të prodhuar aktrime me cilësi më të lartë.
Në shumicën e rasteve, aliazh është bërë në formën e produkteve gjysmë të gatshme që kanë kaluar fazën e formimit. Më shpesh është një fjongo e hollë, shirit ose tel.
Lidhjet e beryllium mund të dorëzohen lehtë për çdo mehopling (prerja, bashkimi dhe saldimi). Edhe pse ka disa kufizime në manipulimet e listuara. Pra, çdo lidhje të beryllium duhet të ngjitet menjëherë pas përfundimit të nxjerrjes së tyre mekanike. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme të përdoret saldimi i argjendtë, si dhe fluksi. Është e rëndësishme që kripërat e fluorit të marrin pjesë në vetë fluksin. Në vitet e fundit, e ashtuquajtura bashkim vakum është shpërndarë gjerësisht - ajo kryhet nën një shtresë të trashë të fluksit. Kështu, sigurohet cilësia unike e produktit.
Por saldimi elektrik i harkut sot nuk është praktikisht kur punon kur punon me bakër beryllium, pasi ajo ka një interval të rëndësishëm termik të kristalizimit. Suktura e saldimit, si dhe llojet e pikave dhe ruleve në mediat inerte janë zotëruar në një vëllim mjaft të plotë. Vlen të shtohet se karakteristikat specifike mekanike të materialit nuk lejojnë punën e saldimit menjëherë pas përpunimit termik të bronzit - me siguri do të mbahet mend duke menduar në teknologjinë e përpunimit të tyre.
Vëmendje e veçantë meriton një tregues të tillë si Norma e ftohjes. Ky tregues duhet të jetë jashtëzakonisht i mprehtë për të parandaluar shpërbërjen e solide të hulumtuar. Kjo është arsyeja pse kur zgjedhni punëtorët e forcimit të mediave, para së gjithash, është e nevojshme të vazhdohet nga treguesit e shpejtësisë kritike. Këto të dhëna konfirmojnë se gjatë injektimit të bronzit, normat maksimale të ftohjes duhet të jenë në korridorin e 500-250 gradave.
Proceset e ngadalësimit në këtë interval janë injektuar lirimin e parakohshëm të përfundimit dhe të shkaktojnë një rënie në aftësinë për të kuruar më tej. Shkalla kritike e ftohjes, e cila lejon arritjen e një kombinimi optimal të karakteristikave fiziko-teknike, korrespondon me 30-60 g / sekondë për bakër me shtimin e berylliumit. Për të arritur vlerën e dëshiruar, aliazhi zakonisht është i zbutur në ujë. Në mënyrë që të reduktohet parametrat e shpejtësisë kritike, një kobalt i vogël zakonisht futet në aliazh. Shtesat minimale të një metali të tillë shkaktojnë një rritje në rezistencën e zgjidhjes së nënvizimit. Në mënyrë të ngjashme, papastërtitë e magnezit mund të ndikojnë në rezistencën e bronzit.
Aplikacion
Bronzi visually berilium duket si një aliazh ngjyra, e cila së bashku Përdoret në prodhimin e elementeve të pranverës, telave, shufrave dhe disa elementeve të tjera që dëshironi të ruani konfigurimin. Me deformime të shpeshta dhe mbingarkesa të vazhdueshme, një tel i tillë ka një përçueshmëri të rritur elektrike, përdoret në kontakte me frekuencë të ulët për prodhimin e lidhjeve elektrike.
I fortë jo-magnetik dhe pa bakër berilium me gaz Gjetur një aplikim të gjerë në prodhimin e pincë, thika daltë, hammers dhe pikëllim. Aliazh Optimale për të kryer manipulime me disa substanca shpërthyese , Për shembull, në ashensorët e grurit, platformat e shpimit ose në minierat e qymyrit.
Beryil-bakri aliazh shpesh përdorin prodhimin e instrumenteve muzikore shoku për të siguruar tonin e tyre të përkthimit dhe rezonancën akustike - zakonisht materiali është në kërkesë kur krijon trekëndëshat dhe dajre.
Përdorimi i aliazhit është shpërndarë Për pajisje kriogjenike të përdorura në temperaturat më të reduktuara. Për shembull, frigoriferë. Rëndësia e përdorimit të bollarit beryllium në këtë fushë shpjegohet nga kalaja e saj dhe rritja e përçueshmërisë termike në këtë varg temperature.
Përdorni përbërjen Për prodhimin e plumbave me armë zjarri. Megjithëse një aplikacion i tillë është mjaft i pazakontë, pasi plumbi nga çeliku është më i lirë dhe në të njëjtën kohë ka karakteristika mjaft të ngjashme. Tela e bërë nga bakri beryllium lëshohet menjëherë në disa forma. Mund të artistikisht ose të sheshtë, të rrumbullakosura ose katrore, shtresa të ndryshme të drejtpërdrejta janë në dispozicion, si dhe mbështjellje ose makina.
Informacion interesant për Beryllia është paraqitur në videon e mëposhtme.