"युरो" बेड लिनेनवर आपल्याला किती फॅब्रिकची आवश्यकता आहे? फॅब्रिकवर बसून 220 आणि 240 सें.मी.च्या रुंदीसह युरोकोम्प्लेक्टपर्यंत मीटरची गणना

Anonim

बेड लिनेन निवडणे, सर्व प्रथम आवश्यक असलेल्या सामग्रीच्या गुणवत्तेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे ज्यापासून ते sewn आहे. जे लोक स्वतंत्रपणे बेड लिनेन बनवण्यासाठी जात आहेत त्यांच्यासाठी आपण सेटचे आकार विचारात घेतले पाहिजे आणि आवश्यक प्रमाणात ऊतकांची अचूक गणना केली पाहिजे.

डुव्हेट कव्हरवर फॅब्रिकची गणना

जर आपण "युरो" आकाराच्या बेड लिनेन "युरो" याबद्दल बोललो तर असे समजले पाहिजे की अशा संचाचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे शीट आणि डुव्हेट कव्हरमध्ये किंचित अतिवृद्ध परिमाण असतात. अशा उत्पादनाच्या स्वतंत्र उत्पादनासह, प्रक्रिया अनेक टप्प्यात विभागली गेली आहे:

  • फॅब्रिक निवड;
  • आवश्यक सामग्री miscalculation;
  • कटिंग उत्पादने;
  • शिवणकाम

पहिल्या बिंदूपासून नेहमी आवश्यक आहे. साहित्य निवडताना, फॅब्रिकची रचना, प्रतिरोध आणि इतर वैशिष्ट्ये घेतल्या जातात. उदाहरणार्थ, कापूस पदार्थाचा सर्वात लोकप्रिय पर्याय मानला जातो. सिंथेटिक रचना मध्ये देखील स्वीकार्य आहे. हे अशा फॅब्रिक आहे जे नैसर्गिकतेद्वारे, सामर्थ्य वाढते आणि हायग्रोस्कोपिक गुणधर्मांद्वारे दर्शविले जाते.

असे मानले जाते की सर्वात योग्य फॅब्रिक आकार, जे tailoring - 220 सें.मी. साठी वापरले जाईल. हा पर्याय आपल्याला डॉकिंग सीमशिवाय करू देतो. सामग्रीची मोजणी करताना केवळ एकटा कमीतकमी 5 सें.मी. ठेवली पाहिजे. जर seams वर ब्रेक करणे आवश्यक असेल किंवा अचानक एक अॅकॅक्चरसी

220 सें.मी.च्या रुंदीसह झोपण्याच्या अंडरवियरला सुमारे 25 सें.मी. आकाराचे होते. या प्रकरणात ड्यूव्हट कव्हर 240 सें.मी. असेल.

किती मीटर आवश्यक आहे?

पत्रक अगदी सहज केले आहे. त्याचे परिमाण बेड लिनेनच्या प्रकारावर अवलंबून असतात. समजा युरोकोमप्लेक्टसाठी 250 सें.मी. सामग्री वापरली जाते. या प्रकरणात, पत्रक स्वतः थोडक्यात किंचित लहान असेल. गोष्ट अशी आहे उत्पादनात, किनार्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. हे आवश्यक आहे जेणेकरून फॅब्रिक पसरत नाही.

प्रक्रिया अशा प्रकारे उद्भवते - ऊतींचे खुले विभाग चुकीच्या बाजूला वेगळे केले जाते. विलंब अनेक वेळा केले जाते. प्रत्येक वेळी फॅब्रिक साडेतीन सेंटीमीटरवर परत जाते. शेवटी, बंद सीम असेल.

"युरो" मध्ये बेड सेट 220 ते 240 सें.मी. किंवा 280 ते 240 सें.मी. हे सर्वात मोठे बेड आहेत. "युरो" च्या शीटसह डबल बेड लिनेन तयार केले जाते तेव्हा अद्याप एक पर्याय आहे. इतर सर्व किट लहान आकारात तयार केले जातात. परंतु जवळजवळ नेहमीच, शीट्सचा आकार 150 ते 120 सें.मी. (मुलांच्या सेट) पासून 240 से.मी. (युरो) पर्यंत 280 पर्यंत आहे.

Coilowace वर वापर

समान योजनेनुसार पिलोचेस बनविले जाते. बेड लिनेनचा आकार लक्षात घेता, अशा प्रकारे गणना करणे आवश्यक आहे की 25 सें.मी. ऊतक वाल्वमध्ये जोडली जाते.

समजा आपण eurosompletkt साठी फॅब्रिक मोजल्यास, ते समजले पाहिजे की तांब्याची लांबी 75 से.मी. आहे. त्यानुसार, 75 सें.मी. आणि वाल्वसाठी 25 सेंमी आणि 25 सें.मी. आवश्यक आहेत.

वाल्वच्या उत्पादनासाठी फॅब्रिककडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे. अन्यथा, उशा नेहमीच उशीरा बाहेर पडतो. वाल्व आकार थेट उशीच्या आकारावर अवलंबून आहे. सहसा, युरो किटसाठी लहान उशाचा वापर केला जातो, ज्याची रुंदी 75 से.मी. पेक्षा जास्त नाही. परंतु आपण लक्षात घेतल्यास, पिल्स वेगळ्या आकाराचे असू शकते, तर अर्थातच, पिलोकेस थेट बनावे उशाच्या आकारात.

संकोचन विचारात घ्या

सिव्हिंग बेडिंग स्वतंत्रपणे नेहमी लक्षात ठेवण्याची गरज असते की कोणत्याही ऊतक संकोचनास देते. दुसर्या शब्दात, उत्पादनाचे आकार कमी होते आणि उशी किंवा कंबल फक्त पिलोकेस आणि ड्यूव्हट कव्हरमध्ये समाविष्ट नाही.

उत्पादनासाठी कोणत्या फॅब्रिकचा वापर केला जातो यावर अवलंबून, संकोचनाची टक्केवारी लक्षात ठेवली पाहिजे. नियम म्हणून, ते सुमारे 2 ते 5% आहे. घट्ट कपडे फॉर्म ठेवतात आणि कमी वारंवार बसतात. समजा flax पासून बेड लिनेन 5% द्वारे shinkage देऊ शकता, पण bosi पासून बनविले - कमाल 2%.

आपण स्वत: च्या वापरासाठी बेड लिनेन बनविल्यास, आपण फॅब्रिक संकोचनाची टक्केवारी सहजपणे तपासू शकता. म्हणजे:

  • एक कटिंग शीट बनवा आणि कोपर सूर्यमळणे;
  • रुंदी आणि लांबी उत्पादनाचे मोजमाप करा;
  • धुवा
  • धुऊन नंतर वारंवार मोजमाप करा;
  • संकोचनाची टक्केवारी मोजा.

त्यानंतर, आपण इतर सर्व उत्पादनांसाठी संकोचन टक्केवारीची गणना करू शकता.

योग्य लेआउट

बेड लिनेनच्या प्रक्रियेत क्राका सर्वात महत्वाची टप्प्यांपैकी एक आहे. आपण या टप्प्यावर त्रुटी घेतल्यास, इच्छित परिणाम प्राप्त करण्यास सक्षम होणार नाही. अनुभवी क्रेटर त्यांच्या आयुष्याद्वारे विभाजित केले जातात, योग्य मांडणी कशी केली जाते. येथे त्यांच्यापैकी काही आहेत.

  1. कटिंग प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, आपण या प्रकरणाचा प्रयत्न केला पाहिजे. हे स्टीमरसह हे करण्याचा सल्ला दिला जातो. संभाव्य folds किंवा फॅब्रिक च्या इतर कोणत्याही अनियमितता सोपे करणे शक्य होईल. नक्कीच, सामग्रीच्या संकोचनाची गणना करा. या अवस्थेत स्वतः सिलाई प्रक्रिया सुलभ होते.
  2. कटिंगच्या पहिल्या टप्प्यानंतर, आपण आवश्यक मार्कअप लागू करू शकता. सर्वात सामान्य चॉक किंवा साबण वापरणे चांगले आहे. पण साबण सपाट (आश्चर्यचकित) असावे. उपरोक्त काहीही नसल्यास, आपण नेहमी एस्पिरिन टॅब्लेट घेऊ शकता.
  3. दोन्ही किनार्यांमधून गुण डुप्लिकेट केले जातात - भविष्यात अयोग्य टाळण्यात ते मदत करेल.

हे सोपे परंतु महत्वाचे टिपा कापण्याच्या प्रक्रियेस द्रुत आणि अचूकपणे परवानगी देतात.

पुढे वाचा