青銅の下で、銅に基づく金属合金を、理解する必要があり、合金化成分は、それに追加され、完成材料の急速な硬さ。結紮の形態では、錫、クロム、鉛、ニッケル、アルミニウムおよび他の金属は、最も頻繁に使用されます。青銅合金、ならびにその色および硬度の物理的特性は、結紮糸の成分の割合に依存する異なる特性を有することになります。
顕著な赤色の色調を有する青銅は、銅の量の増加で構成され、合金鋼の灰色がかった色合いを有する場合、その銅含有量が30から35パーセントに低減されることを意味します。ブロンズは、様々な経済・産業の球体で使用されている人気の高い材料です。
特有の
ブロンズ合金この組成物から、ブロンズブランドに依存して - それは、金属と非金属の形態の両方をすることができる銅及び結紮、から成ります。青銅の基礎とそのコンポーネント間の最適な関係は、技術実験や科学的研究によって発見されました。添加剤として最も頻繁に適用されます。
- ベリリウム;
- アルミニウム;
- 亜鉛;
- 錫;
- ケイ素;
- リン;
- 鉄;
- マンガン;
- リード;
- ニッケル。
歴史的な証拠によると、最初の青銅材料は、別の3000年前に作成され、それは銅と錫で構成されました。小さな割合で、錫は反発硬度、柔軟性を与え、溶融プロセス自体を容易にします。スズ展示のような特性は、材料中のその濃度が4から4.8パーセントを超えない場合。あなたが5％以上程度のスズを取る場合は、完成した合金は、その柔軟性を失うことになる、と20％以上の錫濃度で、得られた材料は、脆弱になります。あなたは銅に溶融にベリリウムを追加する場合は、物理的および化学的上昇持続性を持つ固体材料が得られることになります。
このような金属合金から製品は、切断又は溶接の任意の種類と溶接することができます。
シリコンおよび亜鉛と銅の組み合わせで完成材料は、製品を鋳造するのに最適です良い可塑性を持つことになります。完成品は、耐摩耗性が増加しているし、機械加工でスパークしていません。また、シリコンおよび亜鉛結紮と青銅、金属の温度の圧縮に対する耐性の高いレベルを有します。
あなたは銅に鉛を追加する場合は、滑り摩擦に耐性防錆品質を、持っている金属は、耐久性と不完全溶融しました。
アルミニウムと銅とを組み合わせ、あなたは、高密度、減少スリップインジケータを有する材料、化学的、積極的な環境への錆や抵抗に対する耐性の増加を得ることができます。そのような金属は、切断に適しています。銅にリンを加えた場合いくつかの他の組成物と組み合わせて、この成分は合金の酸性指示薬を減少させるであろう。
銅に任意の種類の結紮糸が添加されると、熱を加える能力として特性が大幅に低下する。合金の組成のより多くの結紮は、より悪い彼が熱伝導率レベルを有する。
青銅合金の外観は、その中の内容物の中の含有量は90％銅であり、金属は赤い色合いを持ち、銅含有量が85％までのとき、材料は黄色の色合いで判明します。
合金が銅のみ50％からなる場合、それからの材料は白鋼になり、黒色を得るために、銅濃度は35％に減少することに留意されたい。時間が経つにつれて、すべての銅材料は絵画を変えます：温度差、酸、塩、様々な濃度のアルカリの作用の下で暗くなります。
合金の基本的分類
青銅合金に含まれる成分の数によれば、青銅は従来から分割されています二成分（1成分からなる金属とリガツラ）マルチコンポーネント。さらに、青銅材料は内装されています重いと錫の製剤重合物は錫を含まない。彼らの分類は、錫の代わりにどのような金属が結紮糸の関数を実行するかを考慮に入れることができます。錫
銅の錫に加えて、getができます鋳造合金。しかし、高文フェデレーションインジケータに加えて、この組成物は良好な硬度を有する。多くの場合、亜鉛、鉛、リンがそのような金属に加える。そのような結紮具は、耐食性を耐食性にするために完成した材料を与え、それを溶融作業にさらに適している。
錫合金でリンは金属の脱酸素剤として作用し、亜鉛はその小さな価格のために材料のコストを減少させ、そしてそれは得られる金属の特性に特に影響を与えない。圧延合金を節約するために、最大10％の亜鉛を含むことが許される。TiN含有量を持つブロンズブランドは、機械的治療や研磨を行うのに適したオプションです。 TiNスタンプからの完成品は非常に耐摩耗性になるでしょう。
最大8％のTiN不純物を含むブロンズ合金、スタンピング作品、転がり、鍛造。このような材料からワイヤー、様々な形状の棒、葉のレンタル。錫が結紮形の形で最大20％かかる合金キャスト製品を作るために。鋳造の過程で、そのような青銅は完全に形態を満たし、そして小さな収縮を有する。そのような材料はあなたが複雑な形の製品、ならびに芸術的な重要性を生み出すことを可能にする。
また、スズ青銅は海水で動作するノードおよび機構の製造のために使用されます。
アルミニウム
合金で、青銅は、頻繁に使用されるアルミニウムです。 Ligaturaは、Aの材料の6〜12％を含有します。鉄、ニッケル及びマンガンの合金でも存在する場合青銅アルミニウム合金は、一の成分（アルミニウム）または多くの添加剤からなってもよいです。軽量合金が広く造船や航空宇宙産業で使用されているように、青銅、アルミニウムを添加して、完成した材料の密度を低下させます。
合金はまた、機械用部品、熱機器、道路機械のハブの製造に使用されるようにアルミニウムを添加することを有する材料は、より大きな摩擦力を有しています。
Silicene
シリコンは3〜5％に比例してブロンズに加えることができます。完成した合金は、スズ合金のその耐腐食性に優れており、また、機械的安定性および弾性の高い指標を有します。また、シリコン合金は十分に電気溶接やはんだ付け磁化されていません。
シリコンと銅で作られた完成品攻撃的な化学物質の環境への耐性の高い率を持っています酸やアルカリの形態で、ならびにガスに対する。そのような材料は、ガスパイプラインや給水システムの廃棄物系の製造のために使用されます。
シリコンブロンズは、余分なマンガン合金化することができます。
マンガン
需要業界の様々な分野で4〜5％：マンガンを含む合金青銅。材料は、特徴的な機能を備えています。高強度、柔軟性、抗耐食性。これらの合金は、様々なメカニズムのためのアイテムを作ります。青銅合金中のマンガン含有量1％以上、材料増加の硬度が、粘度及び物質の滑らかさとともに減少します。
また、マンガンとの合金が不十分溶接されています。
リード
銅に添加する場合、耐摩耗合金に対して耐性高強度アウト鉛成分ターン、。それは長い間、高い圧力の下で、高速モードで回転するベアリングの製造に使用されます。リードリガチャーとブロンズが攻撃的な化学メディアで動作するデバイスの部品を作るために使用され、材料が活版印刷、塗料の様々な絵画の顔料として、弾薬、ガラスの製造では、放射線照射から保護するために使用されます。
ベリリウム
銅にベリリウムを添加強度、柔軟性および流動性の増加特性を有する青銅合金を形成します。また、材料が持っています良好な電気伝導性と熱伝導体であります。合金は腐食に対して耐性があり、製品はスプリングと複雑なメカニズムの形で製造され、材料は光ファイバ製品やマイクロ回路の製造において電気工学に使用されます。
ベリリウムの青銅合金それから最小の詳細を実行できます。これは、機器製造、コンピュータ、電話機、マルチメディア機器などで使用できます。合金中のベリリウム含有率は、0.7~2.5％の範囲で変化する。
特別な熱処理の後、収穫された合金が硬度の増加の特性を与えた。
マーキング
合金を青銅から区別するために、それらの標識化を導入した。と特別な技術テーブルがありますその技師は、合金の組成に絞り込み表データ、その物理化学的性質および用途に一つまたは別のタスクを果たすためにタスクを実行するために使用することにどのブランド青銅決定することができます。
互いに添えて銅の百分率の既存のブランドは結紮糸の組成によって区別されます。青銅合金のマーキングそれはアルファベットとデジタルの指定です。たとえば、そのようなブランドの復号化は、タイトル内の文字が化学要素に対応することを意味し、数値は結紮率の株式について報告します。GOSTによると、デジタルデータは銅合金の内容の指示を含まないそれが主要な部品であることは明らかです。
しかし、リガネータのすべてのルールは確立された状態基準に準拠している必要があります。
青銅色の合金はBR略語でマークされています。次に、結紮糸の主成分、次に部品の残りの構成要素を示します。数値に関しては、それらはligatric成分のパーセンテージの割合を示す、その低下の順に配置されています。たとえば、ブランドの青銅は10-4-5ブランドです。これは、アルミニウム、鉄、ニッケルの銅製の合金です。また、合金の組成中のアルミニウムは10％、鉄 - 4％、ニッケル - 5％である。すべての残りは銅です。
ブロンズアロイブランドが不明なとき材料は化学的および物理的分析の対象となる。合金のシェアを通してワークピースの重さを決定する必要がある労働者には、正確なデータが必要です。各スチール製作生産には独自の技術研究所があり、この種のタスクを解決するのに役立ちます。
青銅 - どの金属とどこに使用されています - 下のビデオを見る。