Beryllium bronz: márka, tulajdonságok és alkalmazások, jellemzők és összetétel, sűrűség

Véleményünkben a réz-Berilya ötvözet sajátosságaira és fizikai-kémiai paramétereire lakunk, amelyet a Beryllium bronz néven ismertünk. Megmondjuk a fizikai és kémiai jellemzőkről, valamint az egyedülálló összetétel alkalmazási körét.

Meghatározás

A Beryllium bronz egy réz-Berilyan ötvözet, amely magában foglalja a 0,5-3% berilliumot, egyes esetekben más szennyeződéseket is fel lehet venni. Berylliye bronz más:

1. A növekvő sűrűség és erődítmény nem mágneses jellemzőkkel kombinálva és az interakció teljes hiánya.
2. Képes bármilyen típusú feldolgozásra - vágás és formázás.
3. Az ötvözetet mindenhol használják az eszközök gyártásához, beleértve a zenei, valamint a nagy pontosságú eszközöket és a lőfegyverek golyókat.
4. Megtaláltam a réz-berillium és aerospace technológiák használatát.

Fontos! Ne feledje, hogy az ötvözetek, beleértve a berillium bármilyen mennyiségét, nagyon mérgezőek, és veszélyt jelentenek a termelési szakaszban a személyre.

A Beryllium bronz az úgynevezett diszperziós keményítő kompozíciók csoportjára utal . Megkülönböztető jellemzőjük az ötvöző összetevők oldhatóságának függése a fűtésből.

Ha egyfázisú részből keményedést végeznek szilárd anyagból, akkor a fő ötvöző komponens túlzott számú atomja képződik az ilyen rendszer egyensúlyi állapotához képest. A kapott koncentrált szilárd oldatot termodinamikai instabilitás és vágy jellemzi a bomláshoz, a hőmérsékletszint növekedésével ez a folyamat aktiválódik. A tömítés hatását az anyagok bomlása eredményeként kapott kisülés diszperziójával magyarázzák.

Fogalmazás

A BERYLLIUM BRONZE - BRB2 kémiai képlete, összetétele részletesen regisztrálva van a jelenlegi goszton.

Az ötvözet tartalmaz ilyen összetevőket:

• Réz 97-98%;
• Beryllium 1,9-2,1%;
• Nikkel 0,2-0,5%;
• kevesebb, mint 0,5% adalékanyag.

Leggyakrabban használt réz-berillium kompozíciók, amelyek 2% -os berilliumot tartalmaznak, valamint a réz-berillium-kobaltötvözeteket, ahol a berillium százalékos jelenléte nem haladja meg a 0,8% -ot. Az első ötvözetet High-Alloy Beryllium bronznak nevezték, a második az alacsony ötvözetű jelek csoportjához tartozik.

Tulajdonságok

A beryllium réz a következő fizikai-kémiai jellemzői vannak.

1. Megvilágított elektromos és hővezető képesség. Ezen paraméterek esetében az anyag csak kissé rosszabb, mint a réz.
2. Fokozott rugalmasság.
3. A mechanikai sokkok közötti kölcsönhatások hiánya.
4. A korrozív ellenállás, a keménység és az időállóság magas paraméterei.

Mindezek a jellemzők maximálisan nyilvánulnak meg minden pontra, amikor a Beryllium bronz a különböző feldolgozási módszerek és a keményedés miatt van kitéve. Például, mesterséges képződése limit plaszticitás, az ilyen anyagokat érjük hirtelen lehűtés után, amely előállított hőmérsékleten körülbelül 770 fok - ebben az állapotban, berilliumbronz kivételes könnyedén.

Az anyag típus ellenállása 450 MPa-nak felel meg. Ez a paraméter 2 alkalommal növekszik az ötvözet műanyag deformációja során 35-50% -kal. Ennek eredményeképpen az öregedés után, amelyet azonnal elvégeznek a keményedési folyamat befejezése után, a berillium mechanikai tulajdonságai rendkívül magasak.

Az iparág számára a réz-berillium összetétel paraméterei messze nem korlátozódnak a felsoroltakra. Minden bronzötvözet, amelynek szerkezete a berilliumot magában foglalja, magas hőállóság jellemzi - az általuk készített termékek a lehetőségek maximum 340 fokos hőhőmérsékleten változhatnak. És amikor melegítjük 500 fok, a mechanikai tulajdonságok és a sűrűsége bármely berilliumbronz vált teljesen azonos az alumínium mutatók, valamint az ón--phosphoritic készítmények standard üzemi hőmérséklete körülbelül +20 fok.

Ez a tulajdonság lehetővé teszi a beryllium bronz használatát a legmagasabb minőségű öntvények előállításához.

A legtöbb esetben az ötvözet félkész termékek formájában készül, amelyek átadják a képződési fokozatot. Leggyakrabban vékony szalag, szalag vagy vezeték.

A beryllium ötvözetek könnyedén engedhetik meg semmilyen mehopling (vágás, forrasztás és hegesztés). Bár vannak korlátozások a felsorolt ​​manipulációkon. Tehát minden berilliumötvözeteket közvetlenül a mechanikai sztrippelés befejezése után kell forrasztani. Ugyanakkor ezüst forrasztást, valamint fluxust kell használni. Fontos, hogy a fluor sók részt vegyenek a fluxusban. Az elmúlt években az úgynevezett vákuumforrasztást széles körben elterjesztették - a fluxus vastag bevonata alatt végezzük. Így biztosítják a termék egyedi minőségét.

De az elektromos ívhegesztés ma gyakorlatilag nem használható, ha dolgozik, berillium réz, mert van egy jelentős kristályosodás termikus intervallumban. A hegesztési varrat, valamint az inert médiában lévő pont- és görgős típusok kellően teljes mennyiségben elsajátszottak. Érdemes hozzáadni, hogy az anyag specifikus mechanikai jellemzői nem teszik lehetővé a hegesztési munkát a bronz hőfeldolgozása után - minden bizonnyal emlékezni fogják a feldolgozásuk technológiájára gondolva.

Különös figyelmet érdemel egy ilyen mutatót Hűtési sebesség. Ez a mutatónak rendkívül élesnek kell lennie ahhoz, hogy megakadályozza a kutatott szilárd anyag szétesését. Ezért válassza ki a munkavállalók keményedési médiáját, elsősorban a kritikus sebességmutatókból kell folytatni. Ezek az adatok megerősítik, hogy a bronz injekció beadása során a maximális hűtési arányoknak 500-250 fokos folyosón kell rendelkezniük.

A lassítási folyamatok ezen az intervallumban a befejezés korai felszabadulását injektálják, és csökkentik a további gyógyítás képességét. A kritikus hűtési sebesség, amely lehetővé teszi a fizikai-műszaki jellemzők optimális kombinációjának elérését, 30-60 g / másodpercig megfelel a rézhez a bőrtömláljuk hozzáadásával. A kívánt érték eléréséhez az ötvözet általában vízben edzett. A kritikus sebesség paramétereinek csökkentése érdekében általában egy kis kobaltot vezetnek be az ötvözetbe. Az ilyen fém minimális kiegészítései a melléktermék ellenállásának növekedését okozják. Hasonlóképpen a magnézium-szennyeződések befolyásolhatják a bronz ellenállását.

Alkalmazás

A vizuálisan beryllium bronz úgy néz ki, mint egy színes ötvözet, amely együtt Használható tavaszi elemek, huzalok, rudak és néhány más elem gyártásához, amelyeket meg szeretné menteni a konfigurációt. A gyakori deformációk és állandó túlterhelések, mint egy vezeték megnövekedett elektromos vezetőképessége, hogy használják a kisfrekvenciás érintkezők előállítására elektromos csatlakozókat.

Erős, nem mágneses és csillogó berillium réz nélkül Széleskörű alkalmazást talált a fogók, véső kések, kalapácsok és csavarkulcs gyártásában. Ötvözet Optimális a robbanásveszélyes anyagokkal való manipuláció elvégzéséhez Például a gabonafelvevőkön, fúróberendezésekben vagy szénbányákban.

A BERYIL-COWPER ötvözet gyakran használják a sokk zenei eszközök gyártását, hogy biztosítsák transzlációs hangzásukat és akusztikus rezonanciáját - általában az anyagot a háromszögek és a tambourinok létrehozásakor igénylik.

Az ötvözet használata eloszlik A kriogén berendezésekhez a legkedveltebb hőmérsékleten használják. Például hűtőszekrények. A réztererlium használatának relevanciáját ebben a mezőben az erőd és a növekvő hővezető képesség magyarázza ezen a hőmérsékleti tartományban.

Használja a készítményt Gunshot golyók előállítására. Bár az ilyen alkalmazás meglehetősen szokatlan, mivel az acélból származó golyó olcsóbb, ugyanakkor nagyon hasonló tulajdonságokkal rendelkezik. A réz berilliumból készült huzal azonnal felszabadul több formában. Gondolható vagy lapos, lekerekített vagy négyzet, különböző közvetlen rétegek állnak rendelkezésre, valamint tekercsek vagy gépek.

Érdekes információk a Beryllia-ról a következő videóban kerül bemutatásra.