ભલે ગમે તેટલું વિરોધાભાસી રીતે સંભળાય નહીં, પરંતુ સીવિંગમાં એક નાની સોય એક મુખ્ય ભૂમિકા કરે છે. સીવિંગ મશીનના બધા ઘટકોમાંથી, કામ દરમિયાન પાતળી સોયનો સૌથી મોટો લોડ મળે છે. તેથી, આવા સાધન ફક્ત ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હોવું જોઈએ નહીં, પણ સામગ્રીના પ્રકાર હેઠળ પણ સક્ષમ હોય. નાના અનુભવવાળા સીમ એક વ્યાપક વિવિધ પ્રકારની નકલો અને તેમની લાક્ષણિકતાઓમાં મૂંઝવણમાં સરળ છે. માર્કિંગ અને એપોઇન્ટમેન્ટનો સામનો કરવાની ક્ષમતા ચોક્કસ લક્ષ્ય માટે ઇચ્છિત વિગતવાર ખરીદવાનું શક્ય બનાવે છે.
પ્રકાર અને ગંતવ્ય
એક ખાસ સોયનો ઉપયોગ કરીને ડબલ સીમ કરવામાં આવે છે, જે વાસ્તવમાં એક ધારક દ્વારા જોડાયેલ 2 સોય છે.
આ સરળ તત્વ ઘરના ઉત્પાદનોને ટેઇલરિંગની શક્યતાઓને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરવામાં સક્ષમ છે.
પેશીના પ્રકારના આધારે, 4 પ્રકારના ડબલ સોયને અલગ કરી શકાય છે.
- સાર્વત્રિક સોય કુદરતી અથવા કૃત્રિમ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરીને લગભગ કોઈપણ સામગ્રી માટે યોગ્ય. તે ભરતકામમાં અથવા સુઘડ stitching zigzag માટે પણ વાપરી શકાય છે. સોય "યુનિવર્સલ" કપાસ, રિલ્કા, ટ્યૂલ માટે યોગ્ય છે.
- સ્ટ્રેચ અને ગૂંથેલા કાપડ માટે, જેનો ઉપયોગ સીવીંગ કાર્યમાં તેમના ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતાને લીધે મુશ્કેલ છે ગોળાકાર ટીપ સાથે સોય. તે કામ દરમિયાન ફાઇબર સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડે છે. આવા ઘૂંટણની માટે, તે ખાસ લેબલિંગ - "સ્ટ્રેચ" દ્વારા નોંધવામાં આવે છે.
- નેકલેન્ડ્સે "મેટાલિક" ચિહ્નિત કર્યું મેટાલ્લાઇઝ્ડ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરીને લાઇન્સને પ્રગતિ કરવા માટે બનાવેલ છે.
- જાડા સોય તમને ડેનિમ, કોસ્ચ્યુમ જેવા ઉચ્ચ ઘનતા પેશીઓ પર રેખાઓ મૂકવાની મંજૂરી આપે છે. તેઓ ચિહ્ન દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે - "જીન્સ".
સોય વચ્ચેની પહોળાઈ પણ અલગ છે, કેનવાસના આધારે, કપડાં બનાવતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. તે સાંકડી (1.5 મીમી જાડા) અને વિશાળ (6 મીમી સુધી) હોઈ શકે છે. પસંદગીમાં ભૂલ ન કરવા અને ઇચ્છિત ડબલ સોય ખરીદવા માટે, માર્કિંગ 2 અંકમાં સૂચવેલા કબજામાં ધ્યાન આપો: પ્રથમ સોય વચ્ચેની અંતરને સૂચવે છે, બીજું તેમના કદને સૂચવે છે, અને તેઓ એક ક્રોસ હોવા જ જોઈએ વિભાગ.
આવા સીવિંગ તત્વ સાથે કામ કરવા માટેનું મુખ્ય કાર્ય - ફેબ્રિકના પ્રકાર હેઠળ સોય જાડાઈ અને થ્રેડ પસંદ કરવા માટે. ફક્ત ત્યારે જ સરળ અને સુંદર રેખાઓ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. આવા સોય મહાન આનંદ સાથે કામ કરે છે. તે સોયવર્કમાં અમર્યાદિત ક્ષમતાઓ પણ આપે છે. તે બહુ રંગીન થ્રેડો સાથે ફિલ્માંકન કરી શકાય છે અને અસામાન્ય સુશોભન ભરતકામ કરી શકાય છે. સોય વચ્ચેની નાની અંતર શેડની અસરને પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવશે, અને પરિણામી સર્કિટથી - વોલ્યુમેટ્રિક પેટર્ન બનાવવું.
ગૂંથેલા ડબલ સીમની ધારની પ્રક્રિયામાં એક નાટકો વૂફેરનો ઉપયોગ કરવો શક્ય નથી, જ્યારે લિનન અને બાળકોના કપડાને સિવ કરતી વખતે સુંદર અને સુઘડ રેખા બનાવતી હોય છે.
આવા વિશેષતા વિના પણ અસામાન્ય કોલર ધાર, કફ્સ, ખિસ્સા બનાવવાનું લગભગ અશક્ય છે. ઝડપી ઉત્પાદનો ઝડપથી અને સ્પેક્ટેકલ.
કેવી રીતે ઠીક કરવું અને સીવવું?
બધી સીવિંગ મશીનો પર ડબલ સોય ઇન્સ્ટોલ કરવું શક્ય નથી, અને ફક્ત તે જ છે જે ઝિગ્ઝગ લાઇન કરવા સક્ષમ છે. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે તમારે આવા સોય પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, - તમે ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરશો. ત્યારથી, ઉપર નોંધ્યું છે તેમ, તેમની વચ્ચેની પહોળાઈ અને તેમની જાડાઈ સીમની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.
તકનીકી રીતે, આવી સોય એ જ રીતે અન્ય કોઈપણ રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે. તે યાદ રાખવું મહત્વપૂર્ણ છે કે સોય ઊંઘ પાછળ સ્થિત છે: તે છે, તે પાછું નિર્દેશિત છે, અને તેની બાજુના રાઉન્ડમાં આગળ હોવું જોઈએ. 2 સોયમાં, તે જ સમયે તે ઘણી મુશ્કેલીમાં રહેશે નહીં. થ્રેડ એક જ સોયની જેમ જ રીફિલ કરવામાં આવે છે. જો કે, સિવીંગ માટેના કોઇલને 2 ટુકડાઓની જરૂર છે. અનુભવી કારીગરોમાં કોઇલમાં એવી રીતે હોય છે કે એક થ્રેડ ઘડિયાળની દિશામાં છે, અને બીજું ઘડિયાળની દિશામાં છે. તેથી તેઓ સીવિંગ દરમિયાન છોડશે નહીં.
બંને થ્રેડો એક ટોપ ટેન્શનરથી પસાર થશે, તે થ્રેડને કઠણ ન હોવું જોઈએ અને તોડી ન હોવી જોઈએ. તળિયે બોબીનમાં તાણ પણ છૂટકારો મેળવવાની જરૂર છે. જ્યારે ડબલ સીમ સિવ કરતી વખતે, સારા ખેંચાણવાળા થ્રેડોનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી રેખા બનાવવા માટે, નીચલું થ્રેડ ટોચની કરતા પાતળું હોવું જોઈએ, કારણ કે નીચલું 2 ટોપ્સ સાથે સક્રિય કરવામાં આવશે, ઝિગ્ઝગ સાથે એક સિંચાઈ બનાવે છે.
કેવી રીતે વાપરવું?
તેઓ સીવિંગ મશીન, તેમજ સામાન્ય પર ડબલ સોય સીવશે. મુખ્ય વસ્તુ તે પસંદ કરવાનું પસંદ કરવાનું છે. ધ્યાન આપવાની પ્રથમ વસ્તુ એ સોય પ્લેટની મહત્તમ પહોળાઈ છે. સોયની ખોટી પસંદગી સીવીંગ દરમિયાન તેના ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે, કારણ કે સ્લોટ પ્લેટમાં ધસી જશે. અહીં, શ્રેષ્ઠ માર્ગદર્શિકા એ ઝિગ્ઝગની મહત્તમ સ્વીકાર્ય પહોળાઈ છે.
કામ કરવાનું શરૂ કરતા પહેલા, સીમ પસંદગી સ્વીચ કયા સ્થિતિમાં સ્થિત છે તે તપાસો. અને અહીં તમને વિચારશીલતાની જરૂર છે. ડબલ સોય ફક્ત ડાયરેક્ટ લાઇન મોડમાં જ હોવી આવશ્યક છે.
આકસ્મિક રીતે આકસ્મિક રીતે બીજા મોડ પર સ્વિચ કરશો નહીં તેનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. કોઈપણ અન્ય સ્થિતિ એલિમેન્ટ બ્રેકડાઉન તરફ દોરી જશે.
બ્રેકડાઉનના જોખમોને ઘટાડે છે તે સોય (0.16-0.25 સે.મી.) વચ્ચેની એક નાની અંતર બનાવે છે. આત્મવિશ્વાસ માટે, પ્રથમ તપાસો કે સોય કેવી રીતે નિષ્ક્રિયતા વગર થ્રેડ વગર ચાલી રહી છે. તે સોય પ્લેટના કિનારીઓને સ્પર્શ કર્યા વિના, મુક્તપણે પસાર થવું જોઈએ.
તે પણ સારા ગુણવત્તા થ્રેડોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પાતળા અને સ્થિતિસ્થાપક પસંદ કરો. Skipping વગર અને જમણી તાણ સાથે મેળવેલ ટાંકા માટે, એક થ્રેડ ઓછા કરતાં ઓછા હોવું જોઈએ.
કેવી રીતે knitwear પર સુશોભન સીમ કરવા માટે?
ડબલ સોય કરવા માટે આભૂષણની પહોળાઈ અડધા મિલિયન સુધી કરશે, અને આ તેની મુખ્ય સુવિધા છે. તમારી પાસે ડબલ સોય કેવી રીતે સીવવું અને રોકવું, ભરવું, સ્ટુડ સીમ બનાવવી તે કેવી રીતે હોઈ શકે છે. ખાસ કરીને કારણ કે આવા ટાંકા ઉત્પાદનના તળિયે સુશોભન અને અંતિમ ભૂમિકા ભજવવા માટે સક્ષમ છે.
સીમસ્ટાસ માટે આવી સોય એક વાસ્તવિક વાન્ડ-કોરોનરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, વધુ સૌંદર્ય બ્લાઉઝ આપવા માટે તમારે એસેમ્બલીઝ ઉમેરવાની જરૂર છે. તેઓ આ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
આ કરવા માટે, મોટા અંતર (0.5-0.6 સે.મી.) સાથે સોયની જરૂર છે અને થ્રેડની જગ્યાએ બોબીન પર પાતળા ગમ ઘા. તે સીમ મોકલે છે. વપરાયેલ ગમ પોતે જ સભામાં પણ એકત્રિત કરશે.
બદલામાં, ખાસ પગવાળા ડબલ સોયની ટેન્ડમ વધારાની કામગીરીથી સમૃદ્ધ બનાવવા, કામ કરતી વખતે વધુ શક્યતાઓને વિસ્તૃત કરવાની મંજૂરી આપશે. તેમની સહાયથી, તમે પાતળા માળા, કોર્ડ્સને સીવી શકો છો, જે આવરણમાં બનાવે છે.
ગૂંથેલા પેશીઓ માટે, સૌથી નાનો ડબલ સોય, જે અંતર 0.25 અને 0.4 સે.મી. છે. તે જ સમયે, આવા સોયમાં ધારની ટીપ્સ ગોળાકાર છે. આ સોયને વીંટ ન કરવા માટે આપવામાં આવે છે, પરંતુ કાળજીપૂર્વક ફાઇબર સામગ્રીને દબાણ કરે છે. મોટેભાગે, આવા કાપડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ક્રોસ-લિંક્ડ ભાગો જમાવ્યા પછી ફ્લેટ બને છે.
મુખ્ય વસ્તુ એ ગૂંથેલા કાપડના પ્રકાર ધ્યાનમાં લેવાની છે. જો ગૂંથવું એ ઘન, જાડા અને ખૂબ જ સ્થિતિસ્થાપક નથી, તો નીચલા થ્રેડના તાણને ઢાંકવું જરૂરી છે. ગૂંથેલા ઘૂંટણની સાથેની બીજી પરિસ્થિતિ, જે બદલે સખત રીતે ફેલાય છે, અને તેના માટે તમારે એક ગંભીર સિંચાઈની જરૂર છે. ડેનિમ ઉત્પાદનો માટે વિલંબિત ઓવરહેડ વિગતો - તેમના મુખ્ય હાઇલાઇટ પર ડબલ સીમના ઉત્પાદનો માટે. સરળ સીમ મેળવો પોઇન્ટની જાડા સ્તરોમાં તીવ્ર ટીપ્સ સાથે વિશિષ્ટ સોયને વિશિષ્ટ સોયને મંજૂરી આપે છે.
સુશોભન ટાંકા દ્વારા બનાવવામાં. ઉત્પાદન વિગતો મહાન લાગે છે. જ્યાં એક પાસમાં, ડબલ સોય 2 ગણા વધુ રેખાઓ કરે છે.
આ ઉપરાંત, થ્રેડના તાણમાં ફેરફારને વિવિધ સીમ કરવા શક્ય બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાહત. રેખાઓ સીધી, વાહિયાત, ઝિગ્ઝગ અથવા કાંકરા હોઈ શકે છે.
કામ અને સલામતીની વિશિષ્ટતા
ડબલ સોય ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, અને થ્રેડની ભરણ અને સેટિંગ્સ લગભગ કોઈપણ જટિલતાના ઉત્પાદનોને સીવવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે. ધારને સ્લિપ કરો, વેણીને સીવો, કોર્ડ અથવા રબર બેન્ડ સાથે રફલ્સ અને ઉત્કૃષ્ટ sigsed seams કરો.
જ્યારે ડબલ સોય સાથે કામ કરતી વખતે, તમારે બિન-હાર્ડ નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ:
- સીવિંગ મશીન પર ચક્ર ફેરવો જ જોઈએ;
- સોય અને થ્રેડ જાડાઈની પસંદગી તમે જે ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો તેના પર આધાર રાખે છે;
- થ્રેડોના તાણને કામ કરતા પહેલા સેટ કરવામાં આવે તે હકીકત હોવા છતાં, તે સતત મોનિટર, તેમજ સ્ટીચ અને ઉલ્લેખિત રેખાઓ માટે જરૂરી છે;
- સીમ લોન્ચ કરતા પહેલા, તમારે પૉવ હેઠળ મૂકવા માટે એક ગૂંથવુંની જરૂર છે, ચોક્કસ પંચર બનાવો અને તે પછી જ તે પંજાને છોડી દે છે;
- જો કામ દરમિયાન રેન્ડમથી કપડા દાંતમાંથી નીકળી જશે, તો તરત જ કામ કરવાનું બંધ કરશો નહીં.
સીવિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને આવશ્યક સુરક્ષા નિયમોનું પાલન કરો.
- જો તમે પહેલીવાર ડબલ સોયનો ઉપયોગ કરો છો, તો કાળજીપૂર્વક સૂચનાઓ વાંચો. દરેક નિર્માતા ટૂલની તકનીકી ક્ષમતાઓ અને સુવિધાઓ સૂચવે છે.
- સોયમાં સોય અથવા એક ઢાંકણવાળા વિશિષ્ટ બૉક્સમાં સોય સ્ટોર. આ તૂટેલા વસ્તુઓની ખાસ કરીને સાચું છે. તેઓને આકસ્મિક રીતે નુકસાન પહોંચાડવા માટે અલગથી સંગ્રહિત થવું જોઈએ.
- દરેક કામ પછી, તેમના રેન્ડમ નુકસાનને ટાળવા માટે સોયની સંખ્યા તપાસો.
- કોઈ પણ કિસ્સામાં મિકેનિકલ ખામી સાથે સોયનો ઉપયોગ કરશો નહીં. શ્રેષ્ઠ સમયે, તેઓ અસમાન punctures બનાવી શકે છે, ખરાબમાં - ઇજાઓ તરફ દોરી જશે.
કેવી રીતે ડબલ સોય સીવવા વિશે, આગળ જુઓ.