I vores gennemgang vil vi komme nærmere ind på de særlige forhold og fysisk-kemiske parametre for kobber-berilya legering, mere kendt som beryllium bronze. Vi vil fortælle om de fysiske og kemiske egenskaber, samt omfanget af anvendelsen af denne unikke sammensætning.
Definition
Beryllium bronze er en kobber-berilyan legering, der omfatter fra 0,5 til 3% beryllium, i nogle tilfælde er det muligt at tilføje andre urenheder. Berylliye Bronze er anderledes:
- Øget tæthed og fæstning i kombination med ikke-magnetiske egenskaber og en fuldstændig mangel på en interaktion.
- Den kan udsættes for eventuelle former for behandling - skæring og formning.
- Legeringen anvendes overalt til fremstilling af instrumenter, herunder musikalske, såvel som høj præcision indretninger og kugler til skydevåben.
- Jeg fandt min brug af kobber-beryllium og i rumfart teknologi.
Vigtig! Husk, at legeringer, herunder enhver mængde af beryllium er meget giftige og udgør en fare for en person i den fase af produktionen.
Beryllium bronze henviser til gruppen af såkaldte dispersion hærdning sammensætninger . Deres karakteristiske kendetegn er afhængigheden af opløseligheden af legeringselementer ingredienser fra opvarmning.
Når der udføres hærdning fra en enkelt-fase-del i et fast stof, er et uforholdsmæssigt stort antal atomer i hovedsagen legeringskomponent dannet i sammenligning med ligevægtstilstanden af et sådant system. Den resulterende koncentrerede faste opløsning er kendetegnet ved termodynamisk ustabilitet og ønske for henfald, med en stigning i temperaturniveauet er denne proces aktiveret. Virkningen af forseglingen skyldes dispersionen af udledningen opnået som et resultat af henfald af stoffer.
Sammensætning
Kemiske formel for beryllium bronze - BRB2, er dets sammensætning registreret i detaljer i den aktuelle GOST.
Legeringen indbefatter sådanne bestanddele:
- Kobber 97-98%;
- Beryllium 1,9-2,1%;
- Nikkel 0,2-0,5%;
- mindre end 0,5% additiver.
Oftest anvendes kobber-beryllium præparater indeholdende 2% beryllium, samt kobber-beryllium-kobaltlegeringer, hvor procentdelen tilstedeværelse af beryllium ikke overstiger 0,8%. Den første legering blev kaldt højtlegeret beryllium bronze, det andet hører til gruppen af lav-legeret varemærker.
Ejendomme
Berylliumkobber har følgende fysisk-kemiske egenskaber.
- Belyst elektrisk og termisk ledningsevne. For disse parametre, stoffet kun lidt ringere end kobber.
- Øget elasticitet.
- Mangel på interaktioner i mekaniske stød.
- Høje parametre for korrosionsbestandighed, hårdhed og tid resistens.
Alle disse egenskaber er maksimalt manifesteret for alle punkter, når beryllium bronze underkastes en række forskellige forarbejdningsmetoder og hærdning. For eksempel med kunstig dannelse af grænseværdi plasticitet disse stoffer opnås efter bratkøling, som fremstilles ved en temperatur på ca. 770 grader - i denne tilstand, beryllium bronze er ekstraordinære lethed.
Typesistens af stoffet svarer til 450 MPa. Denne parameter øges med 2 gange under plastisk deformation af legeringen med 35-50%. Som et resultat, efter ældning, der udføres umiddelbart efter afslutning af hærdningsprocessen, de mekaniske egenskaber af beryllium bliver ekstremt høj.
Principal for industrien, parametrene for kobber-beryllium-sammensætning er langt fra begrænset til de angivne. Alle bronze legeringer, hvis struktur omfatter beryllium, er kendetegnet ved høj varmebestandighed - produkter fremstillet af dem kan fungere uden ændringer i deres kapaciteter ved temperaturer op til 340 grader af varme. Og når de opvarmes til 500 grader, bliver de mekaniske egenskaber og tætheden af enhver berylliumbronze fuldstændigt identisk i deres aluminiumindikatorer såvel som tinphosphoritiske sammensætninger med standard driftstemperatur på ca. +20 grader.
Denne ejendom tillader brug af beryllium bronze til at producere de højeste kvalitet formede støbegods.
I de fleste tilfælde foretages legeringen i form af halvfabrikata, der har bestået formationsstadiet. Oftest er det et tyndt bånd, stribe eller et ledning.
Berylliumlegeringer kan let bukke for enhver Mehopling (skæring, lodning og svejsning). Selv om der er nogle begrænsninger for de angivne manipulationer. Så bør enhver berylliumlegeringer loddes umiddelbart efter afslutningen af deres mekaniske selskabstømning. Samtidig er det nødvendigt at bruge sølv lodde, såvel som flux. Det er vigtigt, at fluorsaltene deltager i selve fluxen. I de senere år har den såkaldte vakuum lodning blevet distribueret bredt - den udføres under et tykt overtræk af flux. Således sikres den unikke kvalitet af produktet.
Men den elektriske bue svejsning i dag er praktisk taget ikke brugt, når man arbejder med beryllium kobber, da det har et signifikant krystallisation termisk interval. Svejsning sutur, samt punkt og rulle- typer i de inerte medier beherskes på en tilstrækkelig fuld volumen. Det er værd at tilføje, at de særlige mekaniske egenskaber af materialet ikke tillader svejsearbejde umiddelbart efter termisk behandling af bronze - det vil helt sikkert blive husket af at tænke på teknologien af deres behandling.
Særlig opmærksomhed fortjener en sådan indikator som Køling sats. Denne indikator skal være ekstremt skarp til at forhindre opløsningen af den forsket fast. Det er grunden til, når der vælges arbejdere hærdning medier, først og fremmest er det nødvendigt at gå videre fra kritiske hastighed indikatorer. Disse data bekræfter, at under indsprøjtningen af bronze, bør de maksimale afkølingshastigheder være i korridoren på 500-250 grader.
Langsommere processer på dette interval injiceres tidlig frigivelse af færdiggørelse og forårsage et fald i evnen til yderligere hærdning. Kritiske afkølingshastighed, som gør det muligt at opnå en optimal kombination af fysisk-tekniske egenskaber, svarer til 30-60 g / sekund for kobber med tilsætning af beryllium. At opnå den ønskede værdi, er legeringen sædvanligvis hærdet i vand. For at reducere parametrene for kritiske hastighed, er lidt cobalt normalt indføres i legeringen. Minimale tilsætninger af sådant metal forårsager en forøgelse i modstanden i undercase opløsning. Tilsvarende kan magnesium urenheder påvirker modstanden af bronze.
Ansøgning
Visuelt beryllium bronze ligner en farve legering, der tilsammen Det anvendes til fremstilling af fjederelementer, tråde, stænger og nogle andre elementer, som du ønsker at gemme konfigurationen. Med hyppige deformationer og konstante overbelastning, sådan tråd har en forøget elektrisk ledningsevne, det anvendes i lavfrekvente kontakter til fremstilling af elektriske konnektorer.
Stærk umagnetisk og uden mousserende berylliumkobber Fundet en bred anvendelse til fremstilling af tænger, mejsel knive, hammere og skruenøgle. Legering Optimalt at udføre manipulationer med nogle eksplosive stoffer , For eksempel på kornelevatorer, borerigge eller i kulminer.
Beryil-kobberlegering ofte bruger fremstillingen af shock musikinstrumenter at sikre deres translationelle tone og akustisk resonans - sædvanligvis materialet er i efterspørgslen ved oprettelse trekanter og tamburiner.
Anvendelsen af legering er fordelt For kuldeudstyr anvendes i de mest reducerede temperaturer. For eksempel køleskabe. Relevansen af anvendelse af kobber beryllium på dette område skyldes dens fæstning og forøget termisk ledningsevne i dette temperaturområde.
Bruge præparatet Til fremstilling af skudsår kugler. Selv om en sådan ansøgning er helt usædvanligt, da kuglen fra stål er billigere og samtidig have ganske lignende karakteristika. Tråd fremstillet af kobber beryllium frigives straks i flere former. Det kan regnede eller flad, afrundet eller kvadratisk, forskellige direkte lag er til rådighed, samt spoler eller maskiner.
Interessante oplysninger om Beryllia er præsenteret i den følgende video.